鋁型材噴涂中粉耗的影響的因素
鋁型材加工中靜電粉末涂裝法是運用高壓電場的感應效應,使粉末涂料和被涂物受到感應而分別帶上彼此相反電荷,從而把帶電荷的粉末涂料吸附到帶相反電荷的被涂物上面,然后粉末涂料經過熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂裝方法。
因未經表面處理的鋁合金擠壓型材外觀單一,并在潮濕的大氣中容易腐蝕,所以鋁型材擠壓加工出來的鋁型材一般都要進行表面處理,而粉末噴涂就是現階段鋁型材發(fā)展的一個主要趨勢。
由于粉末噴涂存在如下優(yōu)點:
①表面顏色豐富、質感柔和;
②抗腐蝕性好、不易被污染;
③耐候性好,保質期達10年以上;
④粉末涂層堅固耐用,生產簡單。因此,粉末涂料從在鋁型材上應用以來,得到飛速發(fā)展。尤其是在經濟發(fā)達的長江三角洲和珠江三角洲地區(qū),粉末噴涂鋁型材的市場份額已經超過60%。
隨著國家節(jié)能減排方針的實施,以及鋁型材企業(yè)對成本控制意識的提高,降低粉末在鋁型材噴涂中的粉耗,是節(jié)能減排和降低成本的重要方向。
粉末在鋁型材噴涂中的粉耗的影響因素很多,大的方面主要有兩個。一方面和粉末的噴涂過程密切相關,例如噴涂的工藝條件、工件間距、設備的使用狀態(tài)、員工的操作水平,另一方面,與粉末涂料本身的性質有關等等
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