任何鋁合金的加工要求不同，模具的要求也不一樣，就如我司是專做鋁型材加工中的擠壓加工工藝的，根據客戶的產品要求對模具也會有相應的要求。

1.正確選用模具鋼種，大型模具應選用淬透性高的高合金模具鋼。

2.加強原材料檢查，確保原材料符合標準。對不良原材料鋼材進行合理的鍛造，并進行球化退火處理，確保獲得良好的組織。碳素工具鋼不易多次退火，以防石墨化。.

3.嚴格執(zhí)行鍛造工藝和球化退火工藝，保證有良好的預備熱處理組織。

4.熱處理前，應徹底清除模具表面的銹斑和氧化皮，并注意加熱時的保護，盡量采用真空加熱淬火或保護氣氛加熱淬火，鹽浴加熱時應進行良好的脫氧處理。

5.正確制訂模具淬火加熱工藝參數，確保相變充分，以大于臨界冷卻速度的冷卻速度進行快速冷卻，以獲得合格的金相組織。

6.正確選用淬火冷卻介質和冷卻方式，嚴格控制分級與等溫溫度和時間。

7.要嚴格控制堿浴水分含量，對長期使用的淬火冷卻介質，要經常進行過濾及定期更換，并保持清潔，定期檢測其淬火冷卻特性曲線。

8.對尺寸大的模具，適當延長浸入淬火冷卻介質的時間，防止模具出淬火冷卻介質的溫度過高。

9.模具淬火后應及時、充分回火，并防止回火溫度過高。

10.對硬度要求高的模具，可采用深冷處理（如-110至-196℃）。

11.鋁型材加工模具進行表面強化處理。